精细铸造件外表结砂是钢水氧化导致,传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中心起到阻挠隔离作用(yòng),到达防粘砂目的,但有(yǒu)时还会在铸件部分(fēn)或大面积粘砂。 这是由于高温液體(tǐ)金属被氧化而生成金属氧化物(wù),首要产物(wù)是氧化亚铁FeO,其熔点為(wèi)1370℃。
FeO与型砂的SiO2起化學(xué)反应,生成硅酸亚铁,硅酸亚铁的熔点低,仅有(yǒu)1220℃,因而流动性很(hěn)好,即使铸件外表已有(yǒu)凝结壳,新(xīn)生成的硅酸亚铁仍呈液态,易于渗透入涂料进入砂型孔隙中。
凝结后的硅酸亚铁对精细铸件、涂料和型砂,都有(yǒu)强的粘结性,可(kě)以将型砂结实粘附在铸件外表上,形成一系列的低熔点化合物(wù),在铸件厚壁及转角处等,低熔点物(wù)更多(duō),粘砂层更后,形成铸件粘砂,将其称為(wèi)化學(xué)粘砂。
不锈钢铸造方法一般采用(yòng)的都是精细铸造,当不锈钢精细铸造铸件在脱壳、机械加工以及在装置的过程中,常发生脆断的现象。如遇这种问题,将会使整炉铸件报废,引起这种现象的原因有(yǒu)好多(duō)。
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05-07
广东铸造厂:铸件內浇的基本原理(lǐ)
铸件的内浇道基本原则有(yǒu)哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小(xiǎo)砂芯、型壁、冷铁和芯撑,选用(yòng)切線(xiàn)引进。③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可(kě)下降内浇道的吸动區(qū),有(yǒu)利干横浇道阴渣,减少进入 初期渣的可(kě)能(néng)性,减轻整理(lǐ)工作量為(wèi)了使金属液快速而平稳地充型,
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新(xīn)会铸造厂:压力铸造浇注温度工艺有(yǒu)哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有(yǒu)哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用(yòng)保温炉内的温度表示。浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能(néng)造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
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铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是后面凝固的热节处)不能(néng)及时得到液體(tǐ)金属的补缩,就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金,其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分(fēn)已
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新(xīn)会铸造厂:铸造有(yǒu)什么工艺特色?
铸造有(yǒu)什么工艺特色?铸造是出产零件毛坯的首要办法之一,尤其关于有(yǒu)些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有(yǒu)色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是仅有(yǒu)的加工办法。与其它加工办法比较,铸造工艺具有(yǒu)以下特色:1)铸件能(néng)够不受金属资料、尺度巨细和分(fēn)量的约束。铸件资料可(kě)所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、