在铸造铝材的體(tǐ)型过程中，铝合金在熔炼和浇注时能(néng)够吸收很(hěn)多(duō)的氢气，冷却时因為(wèi)溶解度的下降而不断剖析。有(yǒu)材料介绍，铝合金中溶解的较多(duō)氢，其溶解度随合金液温升高而增大，随温度降低而减少，从液态转变為(wèi)固态时，氢在铝合金中的溶解度降低19倍。接下来铝合金铸造厂為(wèi)咱们解说铸铝件针孔的构成的。

　　铝合金液在冷却凝结过程中，氢的某一瞬间，氢的含量超过其溶解度，以气泡的形式剖析。由过饱和的氢剖析构成的氢气泡，如果不能(néng)上浮排出，就会在凝结过程中构成细小(xiǎo)、分(fēn)散的气孔，即平时咱们所说的针孔。氢气泡构成前到达的过饱和度是氢气泡形核数量的函数，氧化物(wù)和其他(tā)夹杂物(wù)发挥着气泡核心的效果。

　　一般生产条件下，特别是厚砂型铸件中针孔的发生是不可(kě)避免的。在相对湿度较大的气氛中溶解和浇注铝合金，铸件中的针孔特别严重。这就是咱们生产中干燥季节比多(duō)雨潮湿季节铝铸件针孔缺点少的原因。

　　一般来说，对铝合金来说，结晶温度规模大的话，发生网状针孔的概率也大得多(duō)。这是因為(wèi)在一般铸造生产条件下，压铸铝具有(yǒu)较宽的凝结温度规模，使铝合金更容易构成兴旺的枝状结晶。在凝结后期，树枝状结晶空隙部分(fēn)的残留铝液可(kě)能(néng)相互隔绝，分(fēn)别存在于近似封闭的小(xiǎo)空间中，因為(wèi)受到外部大气压力和合金液體(tǐ)的静压效果小(xiǎo)，残留铝液进一步冷却收缩时能(néng)够构成相对程度的真空(即补缩通道阻塞)，因此合金中过饱和的氢气剖析构成针孔。

       文(wén)章源自：广东铸造厂 /