(1)精细铸件构造的影响:a.铸件壁厚,缩短率大,铸件壁薄,缩短率小(xiǎo)。b.自在缩短率大,阻止缩短率小(xiǎo)。
(2)精细铸件原料的影响:a.原料中含碳量越高,線(xiàn)缩短率越小(xiǎo),含碳量越低,線(xiàn)缩短率越大。b.常见原料的铸造缩短率如下:铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ100,LM為(wèi)型腔标准,LJ為(wèi)铸件标准。K受以下原因的影响:蜡模K1、铸件构造K2、合金种类K3、浇注温度K4。
(3)模具制刁难精细铸件線(xiàn)缩短率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时刻对熔模标准的影响以射蜡温度明显,此外為(wèi)射蜡压力,保压时刻在确保熔模成型后对熔模终究标准的影响不大。b.蜡(模)料的線(xiàn)缩短率约為(wèi)0.9-1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生缩短,其缩短值约為(wèi)总缩短量的10%,但当存放12小(xiǎo)时后,熔模标准整體(tǐ)平稳。d.蜡模径向缩短率仅為(wèi)長(cháng)度方向缩短率的30-40%,射蜡温度对自在缩短率的影响遠(yuǎn)遠(yuǎn)超过对受阻缩短率的影响(射蜡温度為(wèi)57-59℃,温度越高缩短越大)。
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05-07
广东铸造厂:铸件內浇的基本原理(lǐ)
铸件的内浇道基本原则有(yǒu)哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小(xiǎo)砂芯、型壁、冷铁和芯撑,选用(yòng)切線(xiàn)引进。③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可(kě)下降内浇道的吸动區(qū),有(yǒu)利干横浇道阴渣,减少进入 初期渣的可(kě)能(néng)性,减轻整理(lǐ)工作量為(wèi)了使金属液快速而平稳地充型,
02-26
新(xīn)会铸造厂:压力铸造浇注温度工艺有(yǒu)哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有(yǒu)哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用(yòng)保温炉内的温度表示。浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能(néng)造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
12-01
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是后面凝固的热节处)不能(néng)及时得到液體(tǐ)金属的补缩,就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金,其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分(fēn)已
11-13
新(xīn)会铸造厂:铸造有(yǒu)什么工艺特色?
铸造有(yǒu)什么工艺特色?铸造是出产零件毛坯的首要办法之一,尤其关于有(yǒu)些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有(yǒu)色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是仅有(yǒu)的加工办法。与其它加工办法比较,铸造工艺具有(yǒu)以下特色:1)铸件能(néng)够不受金属资料、尺度巨细和分(fēn)量的约束。铸件资料可(kě)所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、